固、液、液三项碟片分离机,是专门为同一种物料中有两种不同比重的液体而设计生产的机型。电机通过摩擦离合器螺旋齿轮驱动转鼓主轴线做高速回转,料液由上部中心进料管流至转鼓底部,经碟片下面的分流孔趋向转股壁,在离心力场的作用下,比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣
碟片离心机是立式离心机的一种,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清理,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
原理与结构
碟片式分离机可以完成两种操作:液-固分离(即底浓度悬浮液的分离),称澄清操作;液-液分离(或液-液-固)分离(即乳浊液的分离),称分离操作。转鼓内装有一叠锥形碟片,用离心沉降法分离乳浊液和低浓度悬浮液组分的离心分离机。碟式分离机可在密闭、高温、低温、加压和真空等条件下操作,用于从牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、动植物油、变压器油等的净化,以及酵母浓缩和从动物血浆中提取血清等。
应用领域
1.矿物油行业:船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化;
2.乳制品行业:鲜牛乳的澄清和净化、脱脂;
3.植物油行业:棕榈油的净化和澄清,植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等;
4.饮料制品行业:啤酒、果汁、饮料等澄清,植物蛋白的提取、废水处理等;生物工程发酵液的澄清;
5.淀粉行业:淀粉浆的浓缩和分级;
碟式离心机的使用方法及注意事项离心机的使用方法离心机应放置在水平坚固的地板或平台上,并力求使机器处于水平位置以免离心时造成机器震)打开电源开关,按要求装上所需的转头,将预先以托盘天平平衡好的样品放置于转头样品架上(离心筒须与样品同时平衡),关闭机盖。按功能选择键,设置各项要求:温度、速度、时间、加速度及减速度,带电脑控制的机器还需按储存键,以便记忆输入的各项信息。按启动键,离心机将执行上述参数进行运作,到预定时间自动关机。待离心机完全停止转动后打开机盖,取出离心样品,用柔软干净的布擦净转头和机腔内壁,待离心机腔内温度与室温平衡后方可盖上机盖。
离心机的注意事项机体应始终处于水平位置,外接电源系统的电压要匹配,并要求有良好的接地线。开机前应检查转头安装是否牢固,机腔有无异物掉入。样品应预先平衡,使用离心筒离心时离心筒与样品应同时平衡。挥发性或腐蚀性液体离心时,应使用带盖的离心管,并确保液体不外漏,以免腐蚀机腔或造成事故。擦拭离心机腔时动作要轻,以免损坏机腔内温度感应器。每次操作完毕应作好使用情况记录,并定期对机器各项性能进行检修。离心过程中若发现异常现象,应立即关闭电源,报请有关技术人员检修。
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
碟式分离机也称为碟式离心机,是一种效率高、产量大、自动化先进的设备。是适合含固量较低的悬浮液、比重差较小的互不相溶的液体分离,是制药、食品、化工、生物制品、饮料制品等多个行业*设备。依据碟片分离机的自动化控制程度,碟式分离机可分为人工排渣式碟片分离机(DRY)和自动排渣式碟片分离机(DHC)两种,同时在自动排渣式碟片分离机中依据排渣方式的不同,可分为手动自动排渣碟片分离机,也可称为半自动排渣碟片分离机,另一种由PLC系统完全控制的碟片分离机称为全自动排渣碟片式分离机。按照内部排渣的方式有喷嘴排渣分离机与环阀排渣分离机。 碟式分离机工作原理:是依据在设备高速旋转是产生离心场力,在离心场力中根据物料的比重不同受到离心力的不同,比重较重的固形物沉积到转鼓壁上,通过PLC的控制将固形物和少量的液体排出机外。轻液相沿碟片外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵,由轻液口排出机外。从而达到固形物与轻液项的分离目的。
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