天水二手不锈钢反应釜报价

全自动内盘管反应釜加工厂家在具体修补时，要根据不同的介质、不同的工艺条件、不同的部位选用不同的修补材料和材质，选用适合的修补方法。(1)瓷面损伤胶补法。胶的选择要从耐腐蚀性、耐高温、粘结牢固性、膨胀系数等方面考虑。胶补要严格执行以下操作步骤:①将破损面清理干净。上胶**定要对破损面细致的清理，将破损面的铁锈或残留物用角砂轮机打干净，再用手砂轮机(手电钻夹上小砂轮头)或用角砂轮机上的铁刷将破损面边缘搪瓷打出5mm～10mm宽的麻纹，用乙醇清洗剂擦洗干净。②进行两次挂胶。将胶挂到破损面和细微麻纹中，一次性均匀挂过，越薄越好;之后完成后的继续，均匀涂抹，胶不能过厚，否则使用过程中由于升温使胶出现裂纹导致修补失败。③用热源对挂胶部位进行间接加热烘烤(严禁直接加热)，热源与挂胶部位保持300mm以上，或自然烘干24h以上，确保胶面凝固。(2)设备穿孔修补法。用湿布或湿棉纱将穿孔部位的周围盖
反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 ）
离心机（卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 ）
干燥机（管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，热风炉等干燥设备 ）
过滤机（板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备）
蒸发器（升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备）
混合设备（V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 均质机等混合搅拌设备 ）

反应釜在食品、医药、化工等行业的应用十分广泛，人们对其结构也是 并不陌生的，包括带有夹套的釜体、搅拌装置和用于驱使搅拌装置运动的动 力装置。然而，上述结构的反应釜对采用某些特殊工艺生产某些化工产品并不适用，这里所提到的特殊工艺是指对产品用Co60 (钴60)进行辐照，这里 所指的某些化工产品是指诸如增稠剂、粘合剂等等。因为，增稠剂、粘合剂 之类的化工产品在进入辐照前是较为稀薄的，经辐照后会产生稠化，尤其是 在辐照时，由于高分子反应速度加快，温度可高达80—卯。C，若用已有技术 中的反应釜的夹套冷却难以满足冷却要求，如果冷却不能**，物料会结成 块状体而报废；又因为若采用夹套的反应釜，那么会削弱辐照的效果，原因 是夹套起到了增加屏障的作用。鉴于上述状况，有必要对已有技术中的反应 釜的结构进行改进，本发明在下面将要介绍的技术方案便是基于这种技术背 景下产生的。 发明内容本发明的任务是要提供一种能适合于采用辐照工序加工诸如增稠剂、粘 合剂之类的产品过程中避免物料由液体变为固体化的、
辐照效果好、物料反 应速度快的反应釜。本发明的任务是这样来完成的， 一种反应釜，它包括一具有容腔的釜体、 一固定在釜体上的用于对所述的容腔的上部敞口部位封闭的釜盖、至少一个 配置在釜盖上的用于对容腔中的物料进行搅拌的搅拌装置和一 同样地设在釜 盖上的用于驱使所述搅拌装置工作的动力传动机构，所述的容腔内设置有一用于对容腔中的物料冷却的冷却盘管，该冷却盘管的冷却介质引入端探出釜 盖与冷却介质源连结，而冷却盘管的冷却介质引出端在探出釜盖后与固置在 釜体外壁上的介质喷淋管连结并且相通，在介质喷淋管上间布有用于将介质 喷淋管内的介质喷射到釜体的外壁上的喷淋孔。在本发明的一个具体的实施例中，所述的釜体的外形的整体形状呈椭圆形。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的搅拌装置包括轴座、搅拌轴 和小皮带轮，轴座固定在釜盖上，搅拌轴的上端枢置在轴座上，下端伸展到 容腔中并且配有用于对容腔中的物料扰动的搅拌桨，小皮带轮固定在搅拌轴 的上端，与所述的动力传动机构传动联结。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括电机、主 动皮带轮、传动皮带和大皮带轮，电机安装在釜盖上，主动皮带轮固定在电 机的动力输出轴上，传动皮带的一端套置在主动皮带轮上，另一端套置在大 皮带轮上，而大皮带轮固定在所述的搅拌轴上。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的冷却介质为水。在本发明的还一个具体的实施例中，所述的水为具有压力的自来水或由 水泵取自于河道或井中的水。在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的介质喷淋管以箍合状态地 箍固在釜体的外壁上。在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的介质喷淋管箍固在釜体的 外壁上部。在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的釜盖上延设有投料口 ， 投料口上配有密封盖。在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的电机为调速电机。 本发明所推荐的技术方案的优点由于在釜体的容腔内设置了冷却盘管，由冷却盘管直接对容腔中的物料冷却，因而在由釜体携物料送至辐照工序并 且进行辐照处理时，不会因高分子反应加剧而产生的物料温度升高导致物料 凝固；在釜体外摒弃了夹套，因此能显著改善或称提高辐照效果。
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反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 ）
离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 ）
干燥机 （管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，热风炉等干燥设备 ）
过滤机（板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备）
蒸发器 （升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效
蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备）
混合设备（V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 均质机等混合搅拌设备 ）
油脂加工设备（榨油机 预榨机振动筛 滤油机 蒸炒锅 轧胚机 剥壳机 提升机 绞龙 浸出器 精炼罐 脱皂离心机 分级筛 蒸脱机 锅炉 储罐等榨油设备 ）
饲料加工设备（预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 ）
食品饮料加工设备（灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 炒锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机 封口机 洗瓶机等设备 ）
制药设备（灭菌箱 水处理机热风循环烘箱 烘箱多功能提取罐 中药提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 ）
锅炉设备：立式蒸汽锅炉 卧式蒸汽锅炉 燃油锅炉 导热油炉 热风炉 燃煤锅炉 燃气锅炉 链条炉 手烧炉等
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（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得**过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或**负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度**过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于**过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用不**过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。
（8）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

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